După plasticitate metal, o serie de operații sunt efectuate pentru a cerinţelor utilizatorului final a produsului în termeni de suprafaţă calitatea, dimensiunea, forma şi unele proprietăţi. Acesta include în principal flacără de curăţare, de răcire după fierbinte lucru, forma, tranşarea, îndreptare, fizice testarea şi şlefuit, marcarea şi ambalarea de defecte. Unele produse necesita finisare procese, cum ar fi diverse tratamente termice speciale şi stingerea de şine metalice expune pe deplin defecte de suprafaţă şi pentru a facilita decapare rectificat, pentru a satisface cerinţele proprietăţilor produsului. Extinde suprafata prelucrarea produsului soi, cum ar fi staniu placari, zincare, acoperire plastic, de asemenea, pot fi incluse în gama de finisare.
Cu alte cuvinte,Pentru a face laminate din oţel îndeplinesc cerințele tehnice de dimensiunea, forma şi proprietăţi diferite, o serie de proceduri de prelucrare sunt numite finisare. În funcţie de soiul de oţel, procesul de finisare este diferit. Finisare include flacără de curăţare, de răcire, îndreptare, tăiere şi alte procese.
Ordinare procesul de finisare ca de mai jos:
scafing
Defecte de suprafaţă din piese de oţel sunt arse prin utilizarea gazelor de tăiere şi de topire ridicat temperatura flăcării. În producţia de piese, este un proces important pentru a asigura calitatea de piese. Flacără de curăţare este un fel de metoda de curatare suprafata cu productivitate înaltă şi low-cost. Deșeurile de țagle lt cu flacără de curăţare este mai mult de jumătate din costul de curăţare-le cu o lopată pneumatice, o zecime din costul de o slefuire roata de slefuire. Viteza de curatare este de 10 ~ 15 ori mai mare decât cea a aerului lopata. Acesta este utilizat pe scară largă în oţel carbon, oțeluri de aliaj de oţel şi parţial redus de curăţare. Curățare manuală şi curăţirea mecanică sunt disponibile pentru flacără de curăţare, şi online fierbinte de curăţare şi suplimentare de curăţare după răcire de piese pot fi efectuate.
Reduce temperatura de cald
Reduce temperatura cald - prelucrate din oţel la temperaturi ridicate la sfârşitul prelucrarea la temperatura camerei. Microstructura diferite pot fi obţinute în timpul procesului de răcire din oțel laminate, care afectează performanța produsului. Prin urmare, metoda de răcire după prelucrare fierbinte să adopte răcire naturală, forţat de răcire, lent răcire şi alte metode respectiv în conformitate cu cerințele tehnice ale produsului şi caracteristicile de oţel.
Procesul de reducerea otel laminate la cald din fier de la temperatura camerei. Post-rulare răcire afectează proprietăţile şi forma de materiale laminate şi, uneori, producţia de moara. Răcire după rulare pot fi împărţite în răcire naturală, forţat de răcire şi lent de racire. În funcţie de diferitele metode de răcire pot fi împărţite în aer de răcire, reactor de răcire, aer de răcire, apă de răcire, spray răcire, groapă de răcire, cuptor de răcire, etc. Diferite tipuri de oţeluri adopta metoda de răcire unul sau două sau mai multe metode de răcire în combinaţie în funcţie de cerinţele lor din oţel tip şi performanţă.
Alte procesul de finisare
Procesul de tăiere în funcţie de cerinţele de dimensiune după tăierea plasticitate metal. Elimina părţi neregulate la ambele capete sau margini a produsului prelucrat gol sau terminat pentru a obţine scară necesare şi lăţime. Când un defect de material este atât de gravă, încât nu pot fi reparate, acesta trebuie, de asemenea, parţial scos.
Îndreptare pentru a corecta defectele de forma de metal produse de plastic. Defect de formă este cauzata de deformarea inegale, inegale de răcire şi coliziune de oţel în timpul prelucrării sau de răcire şi de transport.
Pentru o piesă extrem de lung laminate, cum ar fi sarma sau benzi, pentru depozitare şi transport de bobina. Înfăşurare se face pe coiler. Aceasta este împărţită în rolă fierbinte şi roll rece în funcţie de temperatura de rulare. Produsele sunt laminate direct clientilor.
Foarfece uncoiling deschide Fâşia rasucire pe uncoiler, după nivelarea şi forfecare, taie singură foaie din oţel placa sau tăiate rolă bandă largă vertical în mai multe bobine pentru client.
Control dimensiunea, forma şi defecte de suprafata produsului finit înainte de livrare pentru a asigura standarde de produs sau de cerinţele clientului. În funcţie de situaţie, defectele au fost tratate de reparare, slefuire, rezectia sau deşeuri. Proprietăţile mecanice şi structurale din oțel au fost examinate după prelevare.
Pentru a facilita utilizarea şi transportul produselor şi pentru a urmări calitatea produselor, se consemneaza toate fabrică produsele. Semnele pot fi imprimate direct pe produs sau legat de produsul cu o etichetă. Conținutul de marcă include tipul de oţel, caietul de sarcini, oţel numărul, numărul lotului de cuptor, marca de fabrica, etc.
În scopul de a facilita transportarea produselor şi pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului, produsele trebuie ambalate și ambalate înainte de a părăsi fabrica. Metode de balotare varia în funcţie de produse, cum ar fi mici sectiuni de profile şi baruri pot fi legat sau făcute în plăci, benzi în rulouri, laminate la rece plăci subţiri cu placi sau protecţia de ambalaj din tablă.