Linia de finisare din oțel bobină la bară

Mar 14, 2020 Lăsaţi un mesaj

Liniile combinate de la bar la bar sunt compuse după cum urmează:

  1. Încărcătoare cu lanțuri duble

  2. Rulment de intrare - cale de decojire

  3. Unitatea de decojire

  4. Ieșire la rulaj de la mașina de decojit

  5. Masa de ieșire

  6. Canal de intrare la îndreptarea cu două role în m / c

  7. Intrare cu prindere

  8. Mașină de îndreptat și lustruit cu două role

  9. Ieșiți din prindere

  10. Canal de ieșire

  11. Colecția de leagăn

Descriere:

  1. Încărcătoare cu lanțuri duble
    Pe o tâmplărie electro-sudată robust, se montează un set de lanțuri motorizate și alimentate de cutie de viteze electrice.
    Barele de transfer ale mesei de încărcare către unitatea următoare și un sistem de selecție gestionat de cilindrul pneumatic oferă posibilitatea de a încărca barele una câte una.

  2. INLET ROLL-WAY LA UNITATEA DE ÎNPĂRCARE
    Realizat printr-un cadru robust din oțel electro-sudat este prevăzut cu un set de role și lamele de ghidare care fac ca barele să meargă corect în stația de lucru următoare.
    Înălțimea drumului este reglabilă pentru a menține barele centrate în funcție de dimensiunile sale.

  3. UNITATE PEELING
    Unitatea noastră de decojire bar-to-bar (RPF) reprezintă o nouă clasă în aplicații de prelucrare de înaltă calitate.
    Masina de decojit SAS RPF combina eficienta solutiei cu rezistenta structurala inovativa, permitand adaptarea la cele mai stricte dintre cerinte si flexibilitatea la bara de otel cu diametru mare.
    Noile tehnologii de ghidare și aliniere au permis reduceri semnificative ale vibrațiilor.
    RPF este proiectat pentru a oferi operațiuni de curățare de precizie de lungă durată.
    Caracteristicile distinctive ale peeler-ului RPF sunt:


    • Producția economică de bare de oțel de înaltă calitate.

    • Structura rigidă.

    • Utilizarea materialelor de amortizare a vibrațiilor.

    • Instrumente inovatoare de tăiere optimizate pentru operațiuni de mare capacitate.

    • Accesibilitate la schimbătorul de instrumente.

  4. RUTA RUTIERULUI DIN UNITATEA PEELING
    Realizat printr-un cadru robust din oțel electro-sudat este prevăzut cu un set de role și lamele de ghidare care fac ca barele să meargă corect în stația de lucru următoare.
    Înălțimea drumului este reglabilă pentru a menține barele centrate în funcție de dimensiunile sale.

  5. TABLA DE IEȘIRE
    Acest transportor în lanț este realizat de o tâmplărie robustă cu dopuri de nailon adecvate pentru a primi barele decojite și a le transfera fără probleme către canalul de intrare al mașinii de îndreptare a două role.

  6. CANAL DE INTRARE LA DREPTURILE DE ÎMPLINIRE A M / C
    Fabricat printr-un cadru robust din oțel electro-sudat, canalul de intrare cu două role menține bara în timpul alimentării în mașina cu două role.
    Canalul de intrare este compus din două părți. Cel inferior este fixat în timp ce cel superior poate fi deschis cu ajutorul unui cilindru pneumatic pentru a încărca barele în canalul însuși.
    Canalul este acoperit în interior cu material adecvat, pentru a evita deteriorarea barelor în timpul procesului.

  7. INTRARE PINCH-ROLL
    Rulourile oblice sunt amplasate la intrarea mașinii de îndreptare și lustruire cu 2 role și sunt destinate să facă rotirea barelor înainte de intrarea lor în mașină. În acest fel, previn deteriorarea barelor și garantează o prindere bună a barelor prin rulouri.

  8. MAȘINĂ DE ÎMPLINIT CU DOUĂ ROLURI
    Aceasta este formată dintr-o structură robustă din oțel normalizat, electroelectat. Susține rulourile de îndreptare superioare și inferioare construite în aliaj de oțel de înaltă rezistență.
    Profilul rulourilor face posibilă optimizarea funcționării în câmpurile de aplicare prescrise obținând rezultate excelente în produsul final.
    Unghiurile de lucru ale rolei de îndreptare se pot regla manual, iar poziția lor este indicată pe o scară gradată.
    Poziția verticală a rolei inferioare este fixată în timp ce poziția ruloului superior este reglabilă cu ajutorul unui motor angrenat în conformitate cu diametrul sârmei lucrate.

  9. IEȘIRE PINCH-ROLL
    Rulourile de prindere de ieșire sunt poziționate la ieșirea din mașina de îndreptare și lustruire cu două role și sunt destinate transferului barelor de la mașină spre canalul de descărcare.
    Rulourile cu prindere autocentrantă sunt poziționate vertical și sunt conduse de cilindri pneumatici. Rotirea rulourilor se face cu ajutorul motoarelor electrice.
    Rulourile sunt confecționate dintr-un anumit material, care previne deteriorarea barelor.

  10. CANAL DE REZULTATE
    Fabricat printr-un cadru robust din oțel electro-sudat, canalul de intrare cu două role menține bara în timpul alimentării în mașina cu două role.
    Canalul de ieșire este compus din două părți. Cel inferior este fixat în timp ce cel superior poate fi deschis cu ajutorul unui cilindru pneumatic pentru a descărca barele în canalul însuși.
    Canalul este acoperit în interior de material adecvat pentru a evita deteriorarea barelor în timpul procesului.

  11. CRADUL DE COLECTARE
    Fabricat dintr-un cadru robust din oțel sudat, care permite colectarea materialului care iese din canalul de ieșire.
    Prin intermediul unui sistem motorizat și al chingilor permite barelor să nu sufere impacturi și, prin urmare, deteriorate.