De obicei, o linie întreagă de decapare și fasonare constă în instalații principale de decapare, dispozitiv de transport și sistem de tratare a deșeurilor, detalii detaliate mai jos:
număr de serie | proiect | funcţie |
1 | recipiente de decapare și instalații auxiliare | realizează decaparea și fosfatarea |
2 | dispozitiv de transport maritim închis | transmiteți materialul spre zona de lucru |
3 | acid sistem de tratare a cepei | îndeplinesc cerințele de protecție a mediului |
sistem de transport în linia de decapare
Linia de decapare este proiectată ca o linie reciprocă dreaptă. Piesa de prelucrat este trimisă la stația de material de către căruciorul electric la un capăt și apoi este luată automat și atârnată de macara în linia de decapare. La sfârșitul procesului de decapare, ieșirea materialului de la celălalt capăt este scos și suspendată până la căruciorul electric și apoi trimisă la stația de ambalare pentru a finaliza toate procesele. Stația de operare este amplasată lângă stația de încărcare și descărcare, iar toate instrumentele de comandă și butoanele de operare sunt integrate în stația de operare pentru confortul lucrătorilor.
cerințe de design
1) rezervoarele liniei de producție sunt aranjate în linie dreaptă. Partea inferioară a corpului rezervorului este prevăzută cu un orificiu de evacuare a deșeurilor , iar partea superioară este prevăzută cu un orificiu de ieșire de exces ;
2) linia de decapare adoptă partiția panoului pp în ansamblu, iar placa transparentă PVC este utilizată pentru iluminatul superior. Poate bloca în mod eficient curgerea acidă a ceții;
3) instalarea șanțului de scurgere în jurul liniei de producție de decapare, iar apele uzate care se scurge și scurgeri în producție sunt conectate la rețeaua de conducte de colectare a apelor reziduale din fabrică prin șanțul de drenaj;
4) solul zonei de decapare va fi tratat cu anti - coroziune epoxidică , care este convenabil pentru picurare a apei sau a apei pentru a fi evacuate în rezervorul de apă reziduală;
5) pereții de aspirație sunt poziționați în partea de sus a acoperișului închis, iar aerul de aspirație este amplasat în spatele ventilatorului indus pentru a se asigura că zona etanșă de decapare este în stare de presiune micro-negativă. Gazul de eșapament acid generat de decapare intră în turnul de tratare cu ceață acidă prin conducta de aspirație pentru tratarea în trei etape de purificare și apoi este descărcat la standard;
6) platforma de operare este setată pe ambele fețe ale rezervorului de decapare, este așezată placa superioară a grilajului, iar garda este instalată pe partea exterioară a coridorului.
7 ușa glisantă de întreținere este reglată pe o parte a zonei închise.
Proiectarea rezervoarelor: linia de procesare se compune din diferite rezervoare, fiecare tip de rezervor are o funcție diferită, după cum este descris mai jos.
recipiente de decapare
Procesul de fabricație: rezervorul este realizat din placă de 25mmPP, laturile sunt armate cu rame de oțel profilate , iar partea exterioară este înconjurată de o placă anti- coroziune de 7mmPP.
Menținerea temperaturii: căptușeală bumbac de izolare de 50mm, placă de etanșare exterioară de 5 mm .
Încălzire: tubul de încălzire din fontă de 60 kw este protejat de tubul din teflon (PTFE) și echipat cu cutie electrică de control al temperaturii afișajului digital .
Configurație: rezervorul este echipat cu orificiu de evacuare și evacuare a apei menajere, amestecul de aer este proiectat în rezervor și controlul PP este utilizat pentru conducte.
rezervor de spălare:
Procesul de fabricație: rezervorul este realizat din placă de 25mmPP, laturile sunt armate cu rame de oțel profilate , iar partea exterioară este înconjurată de o placă anti- coroziune de 7mmPP.
Configurație: rezervorul este echipat cu orificiu de evacuare și evacuare a apei menajere, amestecul de aer este proiectat în rezervor și controlul PP este utilizat pentru conducte.
jet-spălare rezervor
Procesul de fabricație: rezervorul este realizat din placă de 25mmPP, laturile sunt armate cu rame de oțel profilate , iar partea exterioară este înconjurată de o placă anti- coroziune de 7mmPP.
Rezervor de pasivare și neutralizare:
Procesul de fabricație: rezervorul este realizat din placă de 25mmPP, laturile sunt armate cu rame de oțel profilate , iar partea exterioară este înconjurată de o placă anti- coroziune de 7mmPP.
Menținerea temperaturii: căptușeală bumbac de izolare de 50mm, placă de etanșare exterioară de 5 mm .
Încălzire: tubul de încălzire din fontă de 60 kw este protejat de tubul din teflon (PTFE) și echipat cu cutie electrică de control al temperaturii afișajului digital .
Configurație: rezervorul este echipat cu orificiu de evacuare și evacuare a apei menajere, amestecul de aer este proiectat în rezervor și controlul PP este utilizat pentru conducte.
Rezervor de fosfatare:
Procesul de fabricare: rezervorul este fabricat din plăci din oțel inoxidabil de 30 mm grosime de 30 mm , ranforsate cu bare de oțel înconjurătoare.
Menținerea temperaturii: căptușeală bumbac de izolare de 50mm, placă de etanșare exterioară de 5 mm .
Încălzire: tubul de încălzire de fierbere de 0kw este protejat de tubul din teflon (PTFE) și echipat cu cutie electrică de control al temperaturii afișate pe afișaj .
Configurație: rezervorul este echipat cu orificiu de evacuare și evacuare a apei menajere, amestecul de aer este proiectat în rezervor și controlul PP este utilizat pentru conducte.
rezervor de lubrifiere :
Procesul de fabricare: rezervorul este fabricat din plăci din oțel inoxidabil de 30 mm grosime de 30 mm , ranforsate cu bare de oțel înconjurătoare.
Menținerea temperaturii: căptușeală bumbac de izolare de 50mm, placă de etanșare exterioară de 5 mm .
Încălzire: tubul de încălzire de fierbere de 0kw este protejat de tubul din teflon (PTFE) și echipat cu cutie electrică de control al temperaturii afișate pe afișaj .
Rezervor de rezervor:
Procesul de fabricație: rezervorul este realizat din placă de 25mmPP, laturile sunt armate cu rame de oțel profilate , iar partea exterioară este înconjurată de o placă anti- coroziune de 7mmPP.
Configurație: rezervorul este echipat cu orificiu de evacuare și evacuare a apei menajere, amestecul de aer este proiectat în rezervor și controlul PP este utilizat pentru conducte.
Tag-uri populare: decapare și linia de fosfatare, producători, viteză mare, mare precizie, precizie ridicată, calitate ridicată, Echipament de sârmă îndoit pentru îndreptare, Mașină de decojire a barelor cu design ergonomic, Mașină de decojire a barelor cu serviciu de reglare, Soluție de îndepărtare a etichetelor conductelor, Coj de bobină profesională, Nivel de zgomot al decojitării sârmei
