de câțiva ani, în conformitate cu cerințele de proces ale companiei dvs.', caracteristicile echipamentelor existente și ale companiei noastre'
set preferat de program de înaltă performanță și preț. Linia de producție constă din: mașini de depozitare+strunjire+de alimentare, înclinate
mașini rotative pentru zonă de încălzire cu role, sistem de stingere a încălzirii prin inducție cu frecvență medie: 450KW/1.0s+250KW/1.0s, oțel inoxidabil
dispozitiv de pulverizare de răcire (inclusiv filtrare), sistem de temperare a încălzirii prin inducție cu frecvență medie: 200KW/1.0s+200KW/1.0s,
descărcare+mașini de strunjire, două seturi de sistem de detectare a temperaturii (stingere 1 set, revenire 1 set), general inteligent
pupitre de control, sistem de racire (circulatie interna, turn de racire cu circulatie externa), grad ridicat de automatizare, set complet
a liniei de producție controlată de PLC, capabilă să stocheze, să copieze și să imprime parametrii procesului.
Linia este alimentată prin încărcare manuală, cu un suport de încărcare la un capăt, piesa de prelucrat este ridicată și plasată pe suportul de încărcare pentru
realizați alimentarea cu material de strunjire tip role, piesa de prelucrat intră în inductor și cuptorul electric începe să se încălzească,
descărcare continuă în timp ce intră în sistemul de pulverizare pentru a începe răcirea și apoi intră în etapa de temperare pentru continuu
încălzire, apoi piesa de prelucrat este transportată la raftul de descărcare și procesul de revenire a întregii piese de prelucrat este finalizat.
Întregul set de linie de asamblare poate fi operat de două persoane, ceea ce economisește timp și resurse, precum și forță de muncă.
NU.
Nume
Cerințe de detaliu
1
Tipuri de aliaj de tratament termic
oțel de structură aliat și alte bare din oțel laminate la cald:
2
Dimensiunea specificată a țaglei
2 linii: linie mică Φ20-50mm; linie mare 60-180mm
3
Lungimea taglei
L2m-7m
4
Ieșire
2.0T/h (acceptare conform materialului tipic 50mm, 100mm)
5
Deformare după revenire
≤1,5 mm/m.
6
Diferența de duritate axială
≤15HB(cu excepția capătului 30-50mm)
7
Diferența de duritate radială
≤10HB
8
duritate
Călire 52-58HRC Călire 250-280HBW
9
Mediu de stingere
Lichid de stingere a apei
10
Precizia controlului temperaturii
±5℃
11
temperatura
temperatura de stingere: 800-960 ℃;
Temperatura de revenire 500-680℃;
12
Consumul de energie
≤450kw.h/T
Tag-uri populare: hght-50/hght-180 echipamente de încălzire și condiționare prin inducție cu frecvență medie, producători, viteză mare, precizie ridicată, precizie ridicată, calitate înaltă, Mașină de decojire a barelor rentabile, Mașină de decojire a barelor cu serviciu de calibrare, Mașină de decojire a barului la prețuri accesibile, Exportatori de mașini de cojire de bare, Mașină de decojire a barelor cu asistență tehnică, Instrument de decojire a barului





